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一、对售出产品实行“三包”，在保值期内，如出现由于产品制造质量引起的问题，公司负责免费进行保修、包换、包退。对由于其他原因造成的问题，公司积极协助用户解决问题，以保证产品及时投运，把事故损失降至最低。 二、大设备的安装、调试、现场技术服务，公司将由工程师带队上门服务，以解决用户的各种问题。 三、产品安装后如有渗漏现象，公司负责处理。 四、建立产品用户档案，定期实行质量跟踪，持续改进。 五、配合用户搞好变压器现场运行和维护管理工作。 六、坚持“质量第一，用户至上”的原则，在接到用户通知的2到4小时内给予答复，省内24小时到达现场，省外48小时到达现场。
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产品质量是企业永恒的主题。公司依据ISO9001:2000国际质量标准，建立并完善了质量管理体系。 一、强化质量意识实施质量控制 对供方质量控制是控制采购活动，保证产品质量的重要环节。公司着力主要原材料及外购(协)件的供方质量控制，按照“技术先进，质量稳定，价格合理，服务优良，交货及时”的原则，对供方进行评价、定点和排序，并定期对其进行复评，同时对采购的物品进行严格的进货检验，保证采购物品的质量，实现公司的质量目标。 二、致力技术进步优化资源配置 有计划地实施更新发行，确保了各类资源能满足管理、执行工作和活动的需要。公司着重从以下几个方面提高资源保证能力，并纳入中、长期发展规划:(1)及时补充和配备技术管理人员和操作者，加强员工质量意识和专业技术的教育和培训，使每个员工都懂得工作的目标就是提供优质产品和顾客满意，并有承担实现目标的能力。 (2)不断配备或更新设计、研制和制造设备，充实完善检测设备和手段，推广计算机在设计、生产、检测及经营管理等方面的应用，为公司质量保证提供良好的硬件支撑。 三、分析生产过程提升制造工艺 公司不仅具有先进、齐全的生产设备，而且还引进、吸收、创新了先进的制造工艺。工艺部门在进行过程策划时，对影响过程质量的人、机、料、法、环、检测等因素，实行强有力的控制。在过程分析的基础上，对直接影响产品质量的关键工序、特殊工序，设立控制点的方式进行控制，并将有效的操作质量文件、工艺守则下发到所有需要的岗位，树立“对质量一丝不苟”、“下道工序是上道工序的用户”的质量观点，从而保证产品的生产和服务过程自始至终处于受控状态。 四、开发设计产品满足用户需求 为提高设计质量，我公司严格按IS0901质量保证体系对设计方案和工艺方案进行评审，工程设计人员广泛应用计算机进行辅助设计、绘图，并着力开展电场、磁场、湿度场、油箱强度、波过程及降噪声的研究和计算，保证产品设计满足用户要求。 五、产品检验细致主要试验科学 公司实施自检、互检、专检相结合的“三检”制度，严把质量关。质量检验部门按照质量计划中规定的检验点，依检测规程进行检验，并确保满足规定的要求。产品在发行交付前，成品检验员必须进行待运产品的检查，清点，以确保物品齐全，包装质量满足要求，保证交付的产品让用户满意。 六、完善质量措施做好售后服务 公司建立完善的售后服务体系和质量信息管理体系，定期召开质量例会和质量分析会，对质量部门及时进行反馈、统计、分析和处理，并采取有效的纠正和预防措施，配合强有力的质量奖罚规定，确保公司质量体系科学、合理，并在运行过程中得到充分实现，促进产品质量的稳定和提高。
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